Masina de debitat metoda de bază

Orice fel de tehnologii de debitare termica, cu excepţia câteva cazuri poate porni de la marginea bord, masina de debitat general trebuie să poarte o mică gaură în bord. Tăiere înainte de maşină cu laser perforare maşină este un pumn cu un pumn dintr-o gaura, maşină de tăiere şi apoi utilizaţi cu laser la gaura a început să taie. Maşină de tăiere există două metode de bază pentru o masina de debitat cu laser fără un dispozitiv de perforare stantare:

Perforaţie sablare - materialul se formează într-un gropi in centrul după iradiere cu laser continuu, şi apoi materialul topit este eliminat de un flux de oxigen coaxial cu raza laser pentru a forma o gaură. Dimensiunea generale gaura şi grosimea plăcii, masina de debitat sablare perforaţie diametrul mediu de jumătate din grosime bord, astfel încât mai gros placa sablare perforaţie diametru mai mare, şi nu rotund, masina de debitat nu în prelucrarea de înaltă piese de precizie utilizate, privind deșeurile. În plus, masina de debitat presiune oxigen folosit în perforaţie este identică cu cea în timp de tăiere, şi splash este mare.

Puls perforare - laser pulsate cu putere la vârf înalt pentru a topi sau se evapora o cantitate mică de material. Tăiere masina frecvent utilizate aer sau azot este folosit ca auxiliar de gaz pentru a reduce extinderea gaura datorită oxidării exotermă. Presiunea de gaz este mai mică decât a presiunii de oxigen la momentul taierii. Masina de debitat fiecare laser pulsate produce doar un jet de particule mici, care este adâncit treptat, masina de debitat astfel încât placa piercing timp dureaza cateva secunde. La finalizarea perforaţie, gaz auxiliar imediat se înlocuiește oxigen pentru tăiere. Acest diametru perforare este mai mic, calitatea perforaţie este mai bună decât sablare perforaţie. Laser utilizate în acest scop ar trebui să aibă doar o mai mare putere de ieşire; mai important, fascicul de timp şi spaţiu caracteristicile, astfel încât generale laser CO2 Eco-flow-ul nu pot satisface cerinţele de tăiere cu laser. În plus, masina de debitat puls perforare, de asemenea, trebuie să aibă un sistem de control aer mai fiabile pentru a realiza tipul de gaz, gaz presiunea de comutare şi perforaţie timp controlul.

În caz de perforaţie impulsuri, masina de taiat pentru a obține calitate incizie, de prelucrat atunci pulsul pumn la viteză constantă de prelucrat continuă tranziţie tehnologia de tăiere ar trebui să fie luate în serios. În teorie, este posibil pentru a schimba condiţiile de tăiere a secţiunii accelerare, cum ar fi distanta focala, cap de aspirare poziția, presiunea gazelor, etc, masina de taiat, dar este puţin probabil că condiţiile de mai sus sunt de fapt schimbat din cauza timpul fiind prea scurt. În producţia industrială în principal pentru a schimba puterea medie a laser metoda este mult mai realistă, metoda specifică este de a schimba impulsului; schimba frecvenţa pulsului; în acelaşi timp schimba impulsului si frecventa.

Acest lucru se datorează faptului că masina (numai pentru masina de debitat de mare putere cu laser) în prelucrare găuri mici este să nu ia calea de sablare perforare, tăiere masina dar cu puls perforaţie (puncţie moale), ceea ce face ca energia laser într-o zonă foarte mică este prea concentrat, zona non-prelucrare este, de asemenea, carbonizate, rezultând în deformarea orificiului, care afectează calitatea de prelucrare. Maşină de tăiere la acest moment ar trebui să fim în procesul de puls mod de perforare (puncţie moale) a sablare mod de perforare (puncţie ordinare) să fie rezolvate. Tăiere masina si de putere mai mică de masina de debitare cu laser este exact opusul, masina de debitat în mică gaură de prelucrare ar trebui să ia calea de puls perforaţie în scopul de a realiza mai bine finisaj al suprafeței.

Situaţia de mai sus, masina de debitat considerare prima taiere emisii reduse de carbon burr factorii de oţel, dar nu pot pur şi simplu accelera viteza de tăiere, masina de taiat, deoarece viteza de placa, uneori, nu purta situaţia, această situaţie este deosebit proeminent în procesarea de aluminiu zinc placa la acest moment trebuie considerat împreună cu alţi factori rezolva masina, cum ar fi dacă duza trebuie înlocuit, circulaţia feroviară este instabil şi aşa mai departe.